周金木，藍(lán)星東大環(huán)氧丙烷分廠(chǎng)壓濾工段操作工。小周平時(shí)在工作中就喜歡勤動(dòng)腦、勤思考，立足崗位想點(diǎn)子。這些點(diǎn)子不但降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，還大大節(jié)約了運(yùn)行成本，被大家稱(chēng)為“金點(diǎn)子”，而小周也由此被大家稱(chēng)為“點(diǎn)子王”。
　　

    壓濾工段有4臺(tái)大壓濾機(jī)、2臺(tái)小壓濾機(jī)，每臺(tái)壓濾機(jī)每天都在不停壓灰和放灰，使用頻率非常高，濾布每天都要更換。為節(jié)省成本，分廠(chǎng)員工自己動(dòng)手加工濾布代替購(gòu)進(jìn)成型濾布。加工濾布時(shí)，必須把100多公斤的成捆濾布攤開(kāi)，即使2個(gè)人合作都很費(fèi)勁，每個(gè)班加工15塊濾布，大家累得腰酸背痛。為了降低大家的勞動(dòng)強(qiáng)度，周金木時(shí)時(shí)刻刻琢磨著怎樣才能使成捆濾布轉(zhuǎn)起來(lái)。他以前干過(guò)維修，會(huì)焊接，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)了軸承和軸，到維修制作間加工了懸掛濾布的自動(dòng)轉(zhuǎn)輪，焊接完成后經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，最終把濾布放在自轉(zhuǎn)輪上試用，效果非常好！一個(gè)小點(diǎn)子，巧妙地降低了大家的勞動(dòng)強(qiáng)度。
 

    之前制作濾布，因?yàn)闆](méi)有現(xiàn)成工具和制作經(jīng)驗(yàn)，大家就用剪子和刀子一塊一塊裁剪。制作大濾布有6個(gè)孔，必須對(duì)準(zhǔn)才行，還得用電烙鐵燙口，不但操作進(jìn)度慢，手上還非常容易起泡，濾布質(zhì)量也不理想。怎么辦？“點(diǎn)子王”又有了“金點(diǎn)子”：能否加工一個(gè)厚鋁板用來(lái)焊接燙濾布大小口的焊頭？和大家討論決定后，他在廠(chǎng)外找人加工了焊頭安裝在熱容器上。由于鋁板傳熱快，安裝使用后大大縮短了燙濾布的時(shí)間，省電又省時(shí)。現(xiàn)在1小時(shí)就能加工完成15塊大濾布，燙口規(guī)范還不容易脫絲。這“點(diǎn)子王”的“金點(diǎn)子”，讓加工大濾布再也不是什么難事了。
 

    壓濾機(jī)在使用過(guò)程中，經(jīng)常掉鏈子。原來(lái)輪軸是借助彈簧卡住，在拉板過(guò)程中卡子經(jīng)常崩掉。愛(ài)動(dòng)腦筋的周師傅靈機(jī)一動(dòng)又有了新點(diǎn)子，將輪軸鉆上2厘米的小孔，用銷(xiāo)子固定，輪子就不會(huì)掉了。這一舉措既減少帶板和夾灰，又保證了壓濾機(jī)正常使用。
 

    以前壓濾機(jī)很容易發(fā)生撮缸（電器自動(dòng)停止系統(tǒng)失靈而造成壓濾機(jī)油缸爆裂）事件，不但會(huì)造成壓濾機(jī)報(bào)廢，更對(duì)人身安全造成威脅。能不能解決這個(gè)問(wèn)題？周師傅和班組長(zhǎng)劉成文等通過(guò)分析，決定通過(guò)加裝動(dòng)板停止開(kāi)關(guān)解決此問(wèn)題。此項(xiàng)舉措一經(jīng)實(shí)施，自2015年至今再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)撮缸事件，不僅為企業(yè)節(jié)約了大量資金，還消除了人身安全隱患。
 

    周師傅立足崗位抓住點(diǎn)滴時(shí)間開(kāi)動(dòng)腦筋，琢磨點(diǎn)子。他的點(diǎn)子靠譜管用，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本之外，更消除了安全隱患。在壓濾工段大家都有了這句口頭禪：“有事就找點(diǎn)子王！”