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人勤春來(lái)早 中國(guó)藍(lán)星秀出開(kāi)年新風(fēng)貌

來(lái)源:
時(shí)間:2023-03-06

陽(yáng)氣初驚蟄,韶光大地周。藍(lán)星迸發(fā)“起跑就是沖刺,開(kāi)局就是決戰(zhàn)”的拼搏之力,實(shí)干篤行、奮發(fā)向上,在春天里飛速奔跑,不負(fù)春光,實(shí)干開(kāi)局。

??闲腔鹩袡C(jī)硅:打好“主動(dòng)仗” 奮戰(zhàn)“開(kāi)門紅”

??闲腔鹩袡C(jī)硅實(shí)現(xiàn)首季生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“開(kāi)門紅”,主要產(chǎn)品產(chǎn)量均達(dá)到或超預(yù)算,硅氧烷銷量同比預(yù)算增長(zhǎng)30.95%,營(yíng)業(yè)收入同比預(yù)算增長(zhǎng)9.57%,二甲收率同比預(yù)算提高了0.8%。同時(shí),各重點(diǎn)項(xiàng)目開(kāi)足馬力,春節(jié)期間“不打烊”。新建20萬(wàn)噸/年有機(jī)硅單體及配套裝置項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格按照時(shí)間表、路線圖,掛圖作戰(zhàn)、倒排工期,全力以赴以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)。

南京安迪蘇:節(jié)能減排 踐行ESG發(fā)展戰(zhàn)略

南京安迪蘇余熱綜合利用熱電項(xiàng)目,充分利用工藝副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電和供熱的能源再利用,同時(shí)實(shí)現(xiàn)余熱資源綜合利用和節(jié)能降耗。新年以來(lái),項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)精準(zhǔn)預(yù)判風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)對(duì)春節(jié)前后的安全管理、土建施工、設(shè)備入場(chǎng)安裝等作業(yè)流程進(jìn)行細(xì)致梳理、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、提出方案并積極部署,確保項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期進(jìn)度。同時(shí),以“保安全、促進(jìn)度、達(dá)節(jié)點(diǎn)、鼓干勁”為主題開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,對(duì)項(xiàng)目先進(jìn)個(gè)人進(jìn)行表彰,以充分調(diào)動(dòng)參建員工積極性。目前,行車已經(jīng)就位,蒸汽輪機(jī)發(fā)電設(shè)備已經(jīng)入場(chǎng),發(fā)電機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作正在緊鑼密鼓進(jìn)行中。

藍(lán)星北化機(jī):首套自主開(kāi)發(fā)撬裝式燒堿裝置順利交付

日前,藍(lán)星北化機(jī)自主設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造的首套年產(chǎn)1.25萬(wàn)噸撬裝燒堿裝置已順利交付大連環(huán)保項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。撬裝是將傳統(tǒng)“零件”進(jìn)行模塊化整理,再運(yùn)用三維可視化軟件將裝置1:1建模,撬塊各部分按照集約化尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),方便現(xiàn)代化物流運(yùn)到用戶現(xiàn)場(chǎng)。80%的組裝工作已在發(fā)貨前完成,現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行關(guān)鍵部位拼接,大大縮短了用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝周期。

經(jīng)過(guò)多年技術(shù)積累,從樹(shù)脂塔撬裝思路開(kāi)發(fā),到年產(chǎn)5000噸撬裝定制,再到年產(chǎn)1.25萬(wàn)噸撬裝燒堿裝置順利交付,藍(lán)星北化機(jī)在成為全球綠色電解技術(shù)持續(xù)領(lǐng)航者的路上不斷創(chuàng)新、奮進(jìn)。

蘭州硅材:精益生產(chǎn)  降本增效

2023年伊始,蘭州硅材通過(guò)人員培訓(xùn)、技能提升、原料配比優(yōu)化、生產(chǎn)工藝過(guò)程控制等各項(xiàng)措施提質(zhì)增效,穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。4號(hào)爐2023年前兩個(gè)月均取得了可喜成果:較2022年日均產(chǎn)量提升超過(guò)2噸/天;較2023年預(yù)算目標(biāo)超過(guò)4噸/天。因高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),4號(hào)爐被評(píng)為“紅旗爐”。

與此同時(shí),凈化車間也啃下了另外一塊“硬骨頭”。在日夜“蹲守”凈化現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)多月后,凈化改善團(tuán)隊(duì)整體提升了凈化車間的設(shè)備效率,重新梳理了凈化各崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程SOP,對(duì)相關(guān)的加密工藝參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了高密度產(chǎn)品940U、945SD和943D連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),微硅粉質(zhì)量合格率再創(chuàng)新高,高出了預(yù)算值和目標(biāo)值。

埃肯有機(jī)硅(廣東):提“智”增效 深入推進(jìn)EBS

去年11月以來(lái),固體膠部過(guò)濾工序引進(jìn)智能化設(shè)備,過(guò)濾出合格物料的效率比原來(lái)提高1倍,且智能化設(shè)備上料,減少了人工操作的安全隱患。今年2月,??嫌袡C(jī)硅(廣東)聯(lián)合藍(lán)星??蟻喬珔^(qū)EBS中心以及維京營(yíng)合作,以打造EBS樣板裝置和班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為抓手,持續(xù)改進(jìn)車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與安全管理水平,通過(guò)運(yùn)用A3工具分析原因,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行5S管理,推動(dòng)生產(chǎn)環(huán)境與產(chǎn)品工藝雙重改善。

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